Главне компоненте замашина за израду моп главе
01
Оквир и контролни систем:
Целокупна потпорна структура, коју обично контролише ПЛЦ или микро контролер да би се постигао аутоматизован рад.
02
Механизам храњења:
Механизам за уградњу влакана (основна компонента).
03
Систем погона:
Обично се напаја мотором (серво мотор или корачни мотор), претварајући ротационо кретање у прецизно-и-повратно кретање игле за уградњу влакана кроз механичке структуре као што су брегови и везе.
Какоdоесмашина за израду моп главе ворк?
Корак 1: Припрема и храњење
Оператер убацује ваљани влакнасти материјал на сталак за храњење, а затим ручно ставља празну подлогу главе мопа на станицу за тафтинг
Корак 2: Сакупљање влакана
Игла за имплантацију се спушта, њена кука прецизно подиже сноп материјала од влакана унапред одређене дужине из механизма за храњење.
Корак 3: Пенетрација и имплантација
Ово је најважнији корак, који захтева изузетно велику снагу и прецизност.
Корак 4: Формирање каде за косу
Након што имплантациона игла продре у базу, долази до акције „повлачења игле“ или „ослобађања“. Због дизајна врха игле (као што је коришћење закривљене игле, механизам за отпуштање клизача, итд.), сноп влакана остаје у бази, док се имплантациона игла увлачи без оптерећења.
Задржани сноп влакана је пресавијен на пола да би се формирала кадица за косу у облику слова „У“-или прстена-, чврсто углављена у рупу у основи.
Корак 5: Релокација и циркулација
Након имплантације једног кластера, база ће се прецизно померити на позицију под контролом програма, припремајући се за следећи кластер.
Понављајте кораке од два до пет све док се цела база не покрије сноповима влакана према унапред постављеном шаблону и не добије се комплетна глава за брисање.
Предностиофмашина за израду моп главе
Висока ефикасност: стотине или чак хиљаде чуперака се могу имплантирати у минути, што је далеко више од ручног рада.
Висок квалитет: Уједначена густина чупава, уредан и естетски угодан изглед и снажно приањање.
Добра конзистентност: Аутоматизована производња обезбеђује доследан квалитет за сваки производ.
Уштеда радне снаге: Значајно смањује ослањање на квалификоване раднике.
Резиме
Машина за чишћење главе је кључни део опреме у савременој производњи алата за чишћење. Користећи принцип механичке бионичке руке, „ушива“ појединачне снопове влакана у основу као што је шивање, постижући потпуну аутоматизацију, -производњу великих размера и стандардизацију производње глава за крпе. Наизглед обична крпа у вашој руци је можда „засађена“ тако брзом-машином за само неколико секунди.
